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消防水池人孔盖板做法

一、 做法与特点

盖板周围用方钢焊接拼缝严密、安装方正并采用膨胀螺栓固定， 用装饰帽对螺母进行隐蔽，整体制作端正，盖面平整，暗设提手便于 检修使用，表面用油漆分色涂饰，漆饰均匀，观感及使用效果良好。

二、 施工工艺流程 1. 材料：50 mm×80 mm 方钢，3 mm 花纹钢板，橡胶条，膨胀螺 栓。 2. 工艺流程：***放线 → 方钢制作安装 → 刷漆 → 安装胶条。 3. 施工工艺：先按照检修孔结构预留矩形尺寸切割方钢 （方钢 比洞口尺寸大 20 mm 为宜，方钢自身高出混凝土面层 50 mm 兼做防 尘台），方钢碰肩焊接，采用膨胀螺栓固定，（ 在方钢上面开25 孔，下 面开12孔，将膨胀螺栓从25孔内放置下面12孔内，扭紧固定）在 25 孔上设置装饰帽，便于维修拆卸。人孔盖板采用3mm 花纹钢板切割 方正，为防噪音和严密作用；四周设置橡胶密封条，盖板上暗设提手， 与盖板相平。尽管这样，在实际布缆时，还常出现放错管孔的情况，给施工维护带来不便"前段时间就曾出现两家管线单位因相互放错管位的现象，这便影响了管线单位之间的关系。

通过检测常压储罐顶部快开式紧急泄压人孔的泄漏位置，发现主漏源位于快开式泄压人孔顶部泄压盖与支撑底座密封体处。分析泄漏原因，快开式紧急泄压人孔的工作原理是当常压储罐内工作压力超过储罐设定值时，过高工作压力会迅速将紧急泄压人孔的泄压盖顶开，把多余的压力释放出去，保护常压储罐不被损坏，这种安全设施是常压储罐标准的安全保护装置，检查储罐压力都在正常范围之内，并没有超压现象，分析快开式紧急泄压人孔的结构，泄压盖与支撑底座密封结构是自重力式环槽密封，即泄压盖是根据储罐设定压力超过10%设计配重，中间位置是一根导向轴，保证泄压盖上移释放压力后，始终会正常回落至支撑底座环槽内，环槽内装有宽度10mm，厚度3mm的膨胀软四氟，正常时依靠泄压盖自身重量的垂直作用力压到膨胀软四氟起到密封作用。快开式紧急泄压人孔的密封方式决定了无法做到的零泄漏，一是结构特性造成膨胀软四氟上部压力不大，密封效果差，二是醛、醇介质本身的易挥发性，会沿着密封处的极微小间隙外漏，造成现场异味明显。在布置人孔时，应尽量注意避免通过双层底连通主要抗沉分舱的可能性。

紧急泄压人孔是常压储罐常见的安全保护装置，将原设计的静态密封改为锥体活塞滑动密封，在活塞外侧与支撑底座密封体内侧增加一道氟橡胶包四氟“O”型密封圈，科学设计密封角度，达到的无泄漏。

在内浮盘上通常设有2个人孔，其结构及作用也是检修时通风及操作人员进出。相对浮顶油罐，一般类型油罐的人孔与罐壁结合的筒体是穿过罐壁的，这种人孔不利于浮盘升降和密封。带芯人孔是在人孔盖内加设一层与罐壁弧度相等的芯板，并与罐壁齐平。为便于启闭，在孔口结合筒体上还装有转臂和吊耳，操作时人孔盖仍不离开油罐。特殊功能：耐腐蚀,耐高压，弹性好,钢度值低,执行标准：GB系列(标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、BS4504（英标）、A***EB16。

       内浮顶油罐罐体人孔一般至少设2个：一个与一般油罐一样，设在底部圈板，高度约700mm，常称为底部位人孔，用于清洗油罐及检修人员进入；另一个设在第二圈板中部，高度约在2.5m左右，为操作人员进入浮盘上部时用，常称作高部位人孔。