上海耐高温波纹补偿器安装图集承诺守信「源益管道」

波纹补偿器在安装前都是要统一进行预拉伸或是预压缩的，做预拉伸的目的是当波纹补偿器变形后产生的位移反向推力比较大的时候，利用预拉伸的方法使管道在变型时减小管道和设备上支架的承载能力。当然在做预拉伸的时候需要考虑的是在管道允许的给定的补偿范围内。波纹补偿器进行预拉伸是不会影响补偿量和自身寿命的。

   这里需要说明的是预拉伸不能够增加补偿量的大小。波纹补偿器在进行轴向预拉伸的时候可以提前由厂家进行，如果需要其它的形式变形则需要在安装现场进行更具体的操作。

   在做预拉伸的时候需要现在管道的一侧留出需要进行预拉伸的缝隙，等波纹补偿器的一端和管道连接好后再将另一端朝着热变形相反的方向进行冷紧，至到预留的缝隙被填满。波纹补偿器的预拉伸量一般都是补偿量的一半左右。

   轴向外压式补偿器的压力及推力是由于压力施加在波纹管上所产生的力。这个力是系统压力乘以波纹管有效区域得出的。如果没有膨胀节，管道系统是会受到压力影响的，系统由于管道与张力是反方向的原因是不会移动的。当一个不受约束的膨胀节应用到管道系统中之后，管道中的力就会被膨胀节所吸收而不会对管道系统本身造成影响。这个压力及推力必须包含主固定支架或者受控制的膨胀节以承受压力推力的负荷。这个主固定支架必须能够承受压力推力和少量由于波纹管偏移所引起的力。

   供暖前期安装的补偿器如果经验不足，会发生变形，但不影响管道伸缩节的正常使用。可能是没有松开固定杆的螺母，就相当于把管道伸缩节固定了，所以没法动。但是管道受热膨胀，所以会使得膨胀节变形，但是那种变形是不正确的。新更换的应该将螺母松开补偿量的距离，管道伸缩节正常的变形应该是进行压缩变形。如果是膨胀节拉伸变形的话，是你两端的固定支架没有做好，可以考虑多装两台管道伸缩节。

  波纹补偿器的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。涉及波纹补偿器性能试验的标准主要有:EJMA、 A***E B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、

波纹补偿器TO)CT28697等。

  a)EJMA:给出了稳定性试验、疲劳试验、屈服试验方法,并给出了波纹补偿器失效的判定方法。给出了高温疲劳试验对试验件、波纹管应力范围、保温(位移)时间的要求及数据处理方法。

 b) A***E B31.3:对于不是成形态奥氏体不锈钢的波纹波纹补偿器,给出了疲劳分析方法;规定了确定此类波纹补偿器疲劳设计公式所需的疲劳试验件的数量、应力范围及数据处理方法

 c)rOCT27036:给出了补偿器的轴向横向和角位移刚度试验方法。

d)rOCT28697:该标准的名称是“波纹管补偿器和密封件试验大纲和方法一般要求”,给出了多项波纹管性能试验方法和试验装置。

①刚度试验:对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求,并给出了试验次数和数据处理方法。

②疲劳试验:对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验,给出了试验方法和判定准则(N≥1.5

③振动试验:给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求

④冲击试验:对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。

由上述介绍可以看出,各标准因使用对象不同,对试验方法和要求各有侧重。其中EJMA给出的高温疲劳试验方法,为处于蠕变温度范围内工作的波纹管的疲劳设计方法的确定给出了依据。A***EB31.3为非成形态奥氏体不锈钢的疲劳设计方法的确定给出了依据。IO)CT28697对各种结构形式的补偿器、模拟实际变形条件,给出了各种性能试验试验方法和试验装置。

非金属补偿器的特性：

 1、补偿热形变：可以补偿，极大地好于仅有单注补偿的金属补偿器。 

2、补偿安裝误差：由于管道连接整个过程中，系统软件误差再所在所难免，纤维补偿器非常好的补偿了安裝误差。 

3、消声避震：纤维纺织物、保温隔热材料体本身具有隔音、隔震动传输的***，能有效的减少热处理炉、离心通风机等系统的噪声和震动。

 4、无反推力：由于主体原料为纤维纺织物，困乏的传输。用纤维补偿器可简化方案设计，避免 运用大的支座，节省许多 的原料和人力资源。

 5、的耐高温、耐蚀性：选用的聚苯醚、有机硅材料具有非常好的耐高温和耐蚀性能。 6、密闭性特性好：有相对性健全的生产加工安裝系统，纤维补偿器可保证无渗漏。 7、体轻、结构简单、安裝维修方便快捷。