天津铰链型波纹补偿器原理规格尺寸「多图」

产品检验

1．波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

2．组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。

3．波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804 中H12（或h12 ）级要求。

4．波纹膨胀节与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

5．波纹膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

6．膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。

7．波纹膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15

  波纹补偿器的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。涉及波纹补偿器性能试验的标准主要有:EJMA、 A***E B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、

波纹补偿器TO)CT28697等。

  a)EJMA:给出了稳定性试验、疲劳试验、屈服试验方法,并给出了波纹补偿器失效的判定方法。给出了高温疲劳试验对试验件、波纹管应力范围、保温(位移)时间的要求及数据处理方法。

 b) A***E B31.3:对于不是成形态奥氏体不锈钢的波纹波纹补偿器,给出了疲劳分析方法;规定了确定此类波纹补偿器疲劳设计公式所需的疲劳试验件的数量、应力范围及数据处理方法

 c)rOCT27036:给出了补偿器的轴向横向和角位移刚度试验方法。

d)rOCT28697:该标准的名称是“波纹管补偿器和密封件试验大纲和方法一般要求”,给出了多项波纹管性能试验方法和试验装置。

①刚度试验:对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求,并给出了试验次数和数据处理方法。

②疲劳试验:对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验,给出了试验方法和判定准则(N≥1.5

③振动试验:给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求

④冲击试验:对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。

由上述介绍可以看出,各标准因使用对象不同,对试验方法和要求各有侧重。其中EJMA给出的高温疲劳试验方法,为处于蠕变温度范围内工作的波纹管的疲劳设计方法的确定给出了依据。A***EB31.3为非成形态奥氏体不锈钢的疲劳设计方法的确定给出了依据。IO)CT28697对各种结构形式的补偿器、模拟实际变形条件,给出了各种性能试验试验方法和试验装置。

金属补偿器运用： 

1、用以阀门作密封性防护元器件 波纹管阀门，不论是截止阀门、溢流阀、调节阀门，還是调压阀等阀门，波纹管全是做为阀座的无填料密封防护元器件。在阀门工作中全过程中，波纹管与阀座一起开展轴向位移和校准，另外它也要承担流体力学的工作压力并肯定密封性。波纹管的轴向位移量与阀门的管径相关，针对平面图密封性的截止阀门，其波纹管的工作中行程安排一般为管径的1/4。波纹管的轴向位移行程安排应根据阀座挪动的机械设备限位开关来限程。不允许波纹管波浪纹压靠而造成塑性形变，另外也要避免 波纹管遭受歪曲形变。在阀门中，波纹管的关键性能指标是耐工作压力、工作中位移和疲惫使用寿命。波纹管的无效方式主要是疲惫裂开，应力腐蚀毁坏和波纹管失衡。危害波纹管使用期的要素主要是压力、工作中位移、操作温度、流体力学物质、波型构造、原料品质、工作压力冲击性、震动、联接零件构造和安装品质等。在波纹管阀门中，波纹管是容易毁坏的零件，因此 ，波纹管的设计方案和型号选择十分关键，假如设计方案不科学，通常造成阀门太早无效。与填料密封阀门对比，波纹管阀门具备高些的可信性和使用期。它在中国核工业、、化工厂、药业、航天航空等工业生产行业获得了广泛运用。

 2、用以金属材料波纹膨胀节 金属材料波纹膨胀节广泛运用于各种各样管道系统软件中，用于赔偿因溫度和工作压力起伏导致的轴向、横着和角位移。金属材料波纹膨胀节的关键零件是波纹管，根据波纹管的可形变性和抗压密闭性来开展抽向、横着和角位移，并承担系统软件的流体力学工作压力，其他零件均为零部件，起导向性、支撑点、联接、引流等***。依据设计方案和应用规定，波纹管和相关构造零件按必须的构造电焊焊接成轴向、横着和角向不一样种类的波纹膨胀节。 

轴向内压式波纹管由组成其工作中行为主体的波纹管（一种隔振器）和端、管、支撑架、法兰、软管等配件构成。轴向内压式波纹管归属于一种赔偿元器件。运用其工作中行为主体波纹管的合理伸缩式形变，以消化吸收管道、软管、器皿等由热涨冷缩等缘故而造成的规格转变，或赔偿管道、软管、器皿等的轴向、横着和角向偏移，也可用以减噪减震。在工业化中主要用途普遍。

 轴向内压式波纹管由一个波纹管和2个端管组成以及它构件构成。它根据波纹管的软性形变来消化吸收管道轴向偏移（也是有少量的横着、角向偏移），端对接或立即与管道电焊焊接，或焊住法兰再与管道法兰联接。波纹管上的小支撑杆主要是运送全过程中的刚度支撑或做为商品预形变调节用，它并不是受力杆。此类波纹管构造简易、价格便宜，因此但凡在管道上将会的地区应优先选择予以考虑。 轴向内压式波纹管的接口方式：

1、法兰联接式 

2、对接联接 轴向内压式波纹管补偿器关键为确保管道安全性运作，具备下列***：

 1.赔偿消化吸收管道轴向、横着、角向热形变。

 2.波纹管补偿器伸缩式量，便捷闸阀管道的安裝与拆装 

3.消化吸收机器设备震动，降低机器设备震动对管道的危害。 

4.消化吸收灾害、塌方对管道的形变量