钢制波纹补偿器支架可量尺定做 源益管道厂家***

  波纹补偿器的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。涉及波纹补偿器性能试验的标准主要有:EJMA、 A***E B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、

波纹补偿器TO)CT28697等。

  a)EJMA:给出了稳定性试验、疲劳试验、屈服试验方法,并给出了波纹补偿器失效的判定方法。给出了高温疲劳试验对试验件、波纹管应力范围、保温(位移)时间的要求及数据处理方法。

 b) A***E B31.3:对于不是成形态奥氏体不锈钢的波纹波纹补偿器,给出了疲劳分析方法;规定了确定此类波纹补偿器疲劳设计公式所需的疲劳试验件的数量、应力范围及数据处理方法

 c)rOCT27036:给出了补偿器的轴向横向和角位移刚度试验方法。

d)rOCT28697:该标准的名称是“波纹管补偿器和密封件试验大纲和方法一般要求”,给出了多项波纹管性能试验方法和试验装置。

①刚度试验:对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求,并给出了试验次数和数据处理方法。

②疲劳试验:对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验,给出了试验方法和判定准则(N≥1.5

③振动试验:给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求

④冲击试验:对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。

由上述介绍可以看出,各标准因使用对象不同,对试验方法和要求各有侧重。其中EJMA给出的高温疲劳试验方法,为处于蠕变温度范围内工作的波纹管的疲劳设计方法的确定给出了依据。A***EB31.3为非成形态奥氏体不锈钢的疲劳设计方法的确定给出了依据。IO)CT28697对各种结构形式的补偿器、模拟实际变形条件,给出了各种性能试验试验方法和试验装置。

织物补偿器和矩形补偿器的区别

         织物补偿器是以性能优异的硅胶布、氟胶布、聚四氟乙烯，无碱玻璃纤维布，绝热性能良好的超细玻璃棉、硅酸铝棉等多种材料，经特殊工艺制作而成。 织物补偿器主要用在煤粉管道长距离管线补偿上面和电厂烟风管道长距离管线补偿上面，源益非金属织物补偿器又叫做风道织物补偿器和非金属风道织物膨胀节，主要采用高耐磨和耐高温柔性织物材料制造故称作非金属织物补偿器，非金属织物补偿器利用自身的柔软特性主要可以吸收电厂煤烟风道由于热胀冷缩引起的管道位移和震动特别是大口径矩形二次风道中，由于这些风道气体通常具有一定的高温，所以必须采用耐高温材料制造，常用的耐高温材料有硅胶蒙皮、氟橡胶蒙皮等材料。

  轴向外压式补偿器的压力及推力是由于压力施加在波纹管上所产生的力。这个力是系统压力乘以波纹管有效区域得出的。如果没有膨胀节，管道系统是会受到压力影响的，系统由于管道与张力是反方向的原因是不会移动的。当一个不受约束的膨胀节应用到管道系统中之后，管道中的力就会被膨胀节所吸收而不会对管道系统本身造成影响。这个压力及推力必须包含主固定支架或者受控制的膨胀节以承受压力推力的负荷。这个主固定支架必须能够承受压力推力和少量由于波纹管偏移所引起的力。

1.万向铰链横向波纹补偿器（WJH型）

用于补偿弯曲管段的横向位移。 　　

2.曲管压力平衡补偿器（QYP型）

安装在管道的拐弯处或与设备相连的空间管道上，能补偿轴向位移，横向位移，而不会对管道系统或其它设备生产内压推力。 　

3.矩形波纹补偿器（JX型）

具有轴向，横向，角向补偿的功能。 　

矩形波纹金属补偿器　

4.内外压平衡式波纹补偿器（NP型）

能补偿管系的轴向位移，内压推力自身平衡，本结构可用于不宜设置固定支架的高物位置管线中。 　

5.直埋式波纹补偿器（ZMS型）

主要适用于轴向补偿，同时具有抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。其外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。